Sol en résine époxy.
Revêtement de sol époxy haute résistance, sans joint, pour ateliers, entrepôts et locaux industriels. Finition durable, esthétique et facile d’entretien.
Le revêtement
Une résine polyvalente et résistante.
La résine époxy combine résistance mécanique élevée, bonne tenue chimique et large palette de finitions esthétiques. Appliquée en système multicouche sur un support préparé, elle offre un sol sans joint, durable et personnalisable en couleur.
10-15 ans
Durée de vie estimée
24-48h
Séchage hors trafic léger
R9-R11
Classement antidérapant
Avant / Après
Atelier industriel · 650 m²
Sol époxy multicouche appliqué après ponçage et reprise du support béton.
Fiche technique
Caractéristiques techniques.
La pose
Une application en 4 étapes.
Diagnostic du support
Analyse de l’état du béton, taux d’humidité et contraintes du site avant chiffrage.
Préparation du support
Ponçage, grenaillage ou rabotage selon l’état du sol, réparation des fissures et reprise du support.
Application du système
Primaire d’accrochage puis couches de résine époxy selon l’épaisseur et la finition visées.
Finition et contrôle
Application de la couche de finition, contrôle qualité et remise en service du site.
Notre expertise
Poseur de résine époxy pour vos locaux industriels
SolResi intervient comme poseur de résine époxy dans tout le Grand Ouest, pour des ateliers, des entrepôts et plus largement tous les locaux industriels soumis à un trafic de charges lourdes. Chaque projet commence par un passage sur site : c’est ce diagnostic qui détermine l’épaisseur du système, le type de préparation nécessaire et la finition la mieux adaptée à votre activité.
Comment on prépare votre sol avant la pose
Une entreprise résine époxy sérieuse ne pose jamais sur un support qui n’a pas été vérifié. Selon l’état du béton, nos équipes procèdent à un ponçage, un grenaillage ou une reprise des fissures avant d’appliquer le primaire d’accrochage, puis les couches de résine. C’est cette préparation, plus que la résine elle-même, qui conditionne la durée de vie du revêtement.
Intérieur, extérieur : une résine adaptée à votre site
Si votre projet inclut une zone extérieure (quai de chargement, cour, accès poids lourds), on ajuste la formulation pour qu’elle résiste aux UV sans jaunir ni se dégrader avec le temps. Sur certains sites, on peut aussi vous orienter vers de la résine polyuréthane si l’activité s’y prête mieux : le choix se fait au cas par cas, pas par défaut.
Un devis établi après diagnostic sur place
On ne chiffre jamais un sol résine époxy à distance. Le prix dépend surtout de l’état réel du support, souvent plus coûteux à préparer qu’à peindre, et de la finition retenue. Si votre sol montre déjà des signes de faiblesse, on regarde d’abord s’il faut réparer ou repartir sur une pose complète.
Questions fréquentes
Ce qu’on nous demande le plus souvent
Quelle est la différence entre une résine époxy et une résine polyuréthane ?
La résine époxy offre une meilleure résistance mécanique et un rendu plus brillant, tandis que la résine polyuréthane est plus flexible et mieux adaptée aux variations thermiques et aux chocs répétés. Le choix dépend de l’usage du local.
Combien de temps dure la pose d’un sol résine époxy ?
Selon la surface et le nombre de couches, la pose prend généralement de 2 à 5 jours, temps de séchage entre couches inclus. Une reprise d’activité est possible sous quelques jours.
La résine époxy résiste-t-elle aux charges lourdes et au passage de chariots ?
Oui, en système multicouche renforcé, la résine époxy encaisse les charges lourdes et le passage répété de chariots élévateurs sans se fissurer ni se décoller.
Quelles couleurs et finitions sont disponibles pour un sol époxy ?
Un large nuancier RAL est disponible, avec des finitions mate, satinée ou brillante, et des options décoratives comme les paillettes ou les granulats.
Démarrer un projet
Parlons de votre sol époxy.
Décrivez votre surface, votre secteur d’activité et vos délais. SolResi se déplace pour évaluer le support et établir un devis sur mesure.