Sol pour entrepôt et plateforme logistique.
Sol résine haute résistance pour entrepôts et plateformes logistiques : résistant au trafic de chariots élévateurs, sans joint sur grande surface, marquage au sol intégré.
Le besoin
Un sol qui encaisse le trafic intensif.
Un entrepôt ou une plateforme logistique impose un trafic continu de chariots élévateurs, des charges ponctuelles importantes sous les rayonnages, et de grandes surfaces à traiter sans interrompre l’activité plus que nécessaire.
La résine industrielle haute résistance encaisse l’abrasion des roues et les charges lourdes, se pose sans joint sur de grandes surfaces continues, et intègre directement le marquage au sol (allées, zones de sécurité) sans surcoût de chantier supplémentaire.
Concernés
- Entrepôts logistiques et plateformes de stockage
- Ateliers industriels et zones de production
- Quais de chargement
- Zones de stockage à rayonnages lourds
Avant / Après
Entrepôt logistique · 1 200 m²
Système époxy multicouche appliqué après ponçage et reprise du support béton.
Notre solution
Quatre exigences, une seule réponse.
01 · Résistance
Sol industriel HR
- Charges lourdes de rayonnage
- Anti-abrasion chariots
- Sans joint, grande surface
02 · Sécurité
Marquage intégré
- Allées et zones de circulation
- Zones de sécurité incendie
- Couleurs normées
03 · Rapidité
Pose optimisée
- Cure rapide
- Intervention par zones ou de nuit
- Grandes surfaces en continu
04 · Confort
Clarté & propreté
- Meilleure luminosité
- Sans poussière
- Entretien facile
En savoir plus
Pourquoi un béton brut ne suffit pas toujours
Un entrepôt ou une plateforme logistique ne se limite pas à un sol qui supporte du poids : c’est aussi la circulation, la sécurité et la luminosité de l’espace qui dépendent du revêtement choisi.
Un entrepôt plus clair, un sol plus propre
Une résine claire améliore la réflexion de la lumière au sol, ce qui réduit le besoin d’éclairage artificiel sur de grandes surfaces et facilite le repérage visuel des zones de circulation. Contrairement à un béton brut qui génère de la poussière au passage des chariots, une résine sans joint reste facile à nettoyer et limite l’encrassement des marchandises stockées au sol.
Sol quai de chargement, une zone à forte sollicitation mécanique
Le sol quai de chargement encaisse les chocs répétés des poids lourds à quai et les manœuvres des chariots élévateurs. Un système résine renforcé y limite l’usure prématurée et les besoins de reprise.
Questions fréquentes
Ce qu’on nous demande le plus souvent
Quel revêtement de sol pour un entrepôt soumis au passage de chariots élévateurs ?
Une résine industrielle haute résistance (époxy ou polyuréthane multicouche), dimensionnée pour encaisser l’abrasion des roues et les charges ponctuelles des rayonnages, posée sans joint sur toute la surface.
Combien de temps faut-il pour refaire le sol d’un entrepôt sans arrêter l’activité ?
Le chantier est découpé par zones ou planié en horaires décalés (nuit, week-end) pour maintenir l’activité logistique. Le délai dépend de la surface totale et sera précisé lors du diagnostic sur site.
Le marquage au sol (allées, zones de sécurité) peut-il être intégré à la résine ?
Oui, le marquage des allées de circulation, zones de stockage et issues de sécurité est appliqué directement lors de la pose, avec des couleurs conformes aux normes de signalisation en vigueur.
Quelle résistance offre un sol industriel haute résistance face aux charges lourdes ?
Un sol résine industriel HR encaisse les charges ponctuelles élevées des pieds de rayonnage et le roulage répété des chariots sans se fissurer ni se décoller, contrairement à un béton brut ou une chape traditionnelle.
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Décrivez votre surface, vos contraintes d’activité et vos délais. SolResi se déplace pour évaluer le support et établir un devis sur mesure.